2019年底，国家标准GB/T 14272《羽绒服装》已通过专家审定，即将出台。此次标准修订对羽绒服的性能指标进行了更加细化的规定，羽绒服防钻绒性检测方法也进行了颠覆性的改变。为此，我们采访了标准起草单位之一广检集团的羽绒检测专家左芳芳，解读防钻绒性检测方法的新变化。

  1.目前，国际上主要的羽绒防钻绒性能有哪些测试方法？国内外常用的测试标准有哪些？

  目前国内外的羽绒防钻绒测试方法主要分为摩擦法和转箱法。

  采用摩擦法的标准有：EN 12132-1：1998《羽毛和羽绒 织物防钻绒性能试验方法 第1部分：摩擦法》、GB/T 12705.1—2009《纺织品 织物防钻绒性试验方法 第1部分：摩擦法》、GB/T 14272—2011《羽绒服装》、QB/T 1195—2012《羽绒羽毛睡袋》。

  采用转箱法的标准有：EN 12132—2: 1998 《羽毛和羽绒 织物防钻绒性试验方法 第 2 部分：冲击测试》、IDFLTest Method 20-1(Version January 2010) 《面料防钻绒性能/填充料防逸出性能的检测（转箱法）》、IDFL Test Method 20-2(Version January 2010) 《制品防钻绒性能、填充料防溢出性能的检验（转箱法）》、GB/T 12705.2—2009《纺织品 织物防钻绒性试验方法 第2部分：转箱法》、FZ/T 73053—2015《针织羽绒服装》、QB/T 1193—2012《羽绒羽毛被》、QB/T 1194—2012《羽绒羽毛床垫》、QB/T 1196—2012《羽绒羽毛枕、垫》。

  2.以您的检验工作经验来看，我国羽绒服装现行标准GB/T 14272—2011规定的防钻绒性测试方法存在哪些问题？

  我国在测试防钻绒性的时候，主要依据标准GB/T 14272—2011《羽绒服装》，该标准采用摩擦法进行测试，主要存在以下问题：

  （1）现行标准摩擦法的适用范围只考核了面料的防钻绒性能，不包括羽绒制品中缝迹的钻绒情况；而实际穿着过程中是从绗缝线针缝处钻出较为明显。

  （2）标准规定设备两夹具间的距离为（44±1）mm，只适用于传统厚款羽绒服，不适用于新款“轻羽绒”羽绒制品，“轻羽绒”产品太薄，该隔距使试样之间无法接触而不能顺利测试。

  （3）现行标准GB/T 14272—2011《羽绒服装》附录E中的防钻绒方法中规定的成品取样方法只规定了绗线间距为90mm～130mm，超出此范围的羽绒服装并没有规定成品的取样方式，而是采用胆布进行测试。市场上有大量非规则绗缝或绗线间距小于90mm的羽绒服装，但不能提供胆布和羽绒原料，因此给市场监督检验造成了一定的困扰。

  （4）目前市场上出现了许多羽绒制品用新型面料，例如无针缝压胶羽绒面料、一体织造成型直充面料，迎合了市场对款式多样化的需求，但现行标准不适用这些新型面料的防钻绒性检测，不能满足新型羽绒面料的测试需求。

  3.GB/T 14272在防钻绒性测试方法上有重大改变，请您简单介绍下新测试方法是怎样进行防钻绒性检测的？

  GB/T 14272《羽绒服装》在本次修订过程中研制了新的防钻绒测试方法——成衣转箱法，既考核了面料，又考核了缝迹线、针眼等的钻绒现象。而且新测试方法首次提出采用试样的钻绒值来表征羽绒服的钻绒现象，即试样的总钻绒根数除以试样相对面积。

  其原理如下：将整件被测试样放在装有硬质橡胶球的试验仪器回转箱内，通过回转箱的定速转动，将橡胶球带至一定高度，冲击箱内的试样，达到模拟被测试样在服用中所受的各种挤压、揉搓、碰撞等作用，通过计算单位相对面积上从试样内部所钻出的羽绒、羽毛和绒丝等的根数来评价服装整体的防钻绒性能。图1和图2是新的测试仪器。

修订的标准中对仪器参数的选取如表1所示。

  4.目前来看，同一件羽绒服，分别采用新、旧标准测试，结果会相差很大吗？

  由于新、旧标准测试方法的测试原理、测试仪器、试样大小、表征方式等均不同，因此，同一件羽绒服，其测试结果不具有可比性。新的防钻绒测试方法更贴合羽绒服的实际钻绒情况，与消费端的使用反馈相吻合。

  5.羽绒相关企业应如何应对测试方法的变化？

  羽绒服的钻绒现象不仅与面料有关，还跟缝纫针和缝纫线的型号、缝制工艺、羽绒填充物息息相关。

  因此企业要注意以下两点：

  （1）羽绒服装生产企业在产前品控时，不仅需要考虑面料、缝制工艺、层数结构等影响因素，还需关注服装款式、服装相对面积、充绒量等对其钻绒结果的影响；

  （2）羽绒原料企业应更关注羽绒原料的品质，如：（绒丝+羽丝）含量等。

来源：中国纤检

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