从白坯到色布仅需8分钟!这项荣获中国纺联科技进步一等奖的无水印染技术将亮相intertextile春夏面辅料展
迈入2023,疫情防控与经济发展进入新阶段,纺织服装行业新一轮拓市的号角也正式吹响!在沉淀一年后,3月28日-30日,2023中国纺织工业联合会春季联展将携产业高质量发展使命昂扬回归,与全球纺织人重聚国家会展中心(上海)!
届时,中国国际纺织面料及辅料(春夏)博览会、中国国际服装服饰博览会(春季)、中国国际家用纺织品及辅料(春夏)博览会、中国国际纺织纱线(春夏)展览会、中国国际针织(春夏)博览会五展联动,以全产业链视角畅通上下游各环节,助力产业在深度调整的大变局中共谋发展。
从白坯到色布仅需8分钟!
这项荣获中国纺联科技进步一等奖的无水印染技术将全方位亮相intertextile春夏面辅料展
纯白色的坯布送入生产线,8分钟后,一匹红色的成品面料流畅地滚动出来,整个过程不用一滴水……这是连云港鹰游新立成纺织科技有限公司生产车间内的一幕场景。该生产线是鹰游集团先后投入4亿元,自主研发成功的全自动免水洗闪染联合生产线,荣获了2022年中国纺织工业联合会科技进步奖一等奖,公司也因此荣获2022 年全国纺织行业绿色发展劳动竞赛节水创新先进集体称号。据了解,这项研究成果将在此次展会上全面亮相,届时,观众可近距离感受这项无水印染技术的魅力。
能耗高、水耗大和污水排放多是世界各国印染行业共同面临的技术难题。数据显示,我国纺织印染企业单位产品的水耗和能耗是发达国家的2至3倍,印染行业废水排放量更是位居工业部门排放总量第五位,但行业废水回收率仅有7%。印染废水更是因为难处理而成为行业难题。
鹰游新立成纺织科技公司总工程师孙素梅介绍,为了积极响应国家“双碳”和行业清洁生产的要求,鹰游集团启动了涤纶织物“闪染”免水洗关键技术及成套装备产业化项目研发。传统的涤纶织物是通过高温高压溢流染色,这种技术所用染料存在大量的分散剂,在染色后需要经过多道水洗去除涤纶纤维表面浮色,提高色彩牢固度,而水洗过程中会排出大量的印染废水,造成环境污染并增加企业环境治理成本。涤纶织物“闪染”免水洗关键技术及成套装备产业化项目创新提出了“以蒸代洗”的科学理念,发明了涤纶织物快速、连续、高效染色和固色(简称“闪染”)免水洗染色技术,并研制了专用成套装备,实现了涤纶织物清洁化高效染色。
“在闪染生产线上,布匹经过轧染机组时,在200℃高温作用下瞬间着色,免去了水洗、脱水、理布、烘干定型4道传统工序,彻底解决了水洗造成的资源浪费问题。”孙素梅介绍,这种瞬间着色剂是由鹰游研发的。主要通过聚合物分散和染料固着作用,减少了染色织物的浮色,提高了色牢度。与传统技术相比,该项技术可实现节水91%,节能46%,符合国家“双碳”和行业清洁生产的重大战略发展需求。
目前,该项技术已在鹰游新立成建立四条连续化轧染生产线,实现了稳定运行。生产的涤纶面料被广泛应用于服装、床上用品、玩具、沙发面料、窗帘等产品。2021年,该项目通过中国纺织工业联合会和江苏省工信厅科学技术成果鉴定,整体技术水平达到了国际领先。目前,项目拥有完全自主知识产权,获发明专利5件,实用新型专利4件,计算机软件著作权2件。
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转自:纺织服装周刊
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